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Broschüre Gasturbinenübersicht
Gasturbinen, Kompressoren und industrielle Klappen sind in vielen industriellen Anwendungen zu finden, von der Düngemittelproduktion über die Zellstoff- und Papierindustrie bis hin zu Datenzentren. Um die Effizienz aufrechtzuerhalten, ist es unerlässlich, die optimale Ansaugluftfiltrationslösung für die Gasturbinenindustrie zu installieren.
Die Kraft-Wärme-Kopplung (KWK) ist die Erzeugung von Strom und Wärme aus einer einzigen Brennstoffquelle. Diese Methode wird auch im kombinierten Zyklus eingesetzt, um mehr Strom aus einer Dampfturbine zu erzeugen. Dabei kann der Dampf oder die Wärme des Dampfes kann auch in verschiedenen industriellen Anwendungen genutzt werden:
- Zellstoff- und Papierherstellungsprozesse.
- Brauereien, Destillerien und Lebensmittelverarbeitungsbetriebe.
- Datenzentren in Kombination mit Absorptionskältemaschinen zur Kühlung.
Unabhängig des Industriezweigs sind die Aufrechterhaltung der Verfügbarkeit der Gasturbine, eine konstante Leistungsabgabe und die Vermeidung ungeplanter Ausfallzeiten die entscheidenden Ziele. AAF kann Ihre betrieblichen Ziele unterstützen, indem es die richtige Filtrationslösung für Ihre jeweilige Anwendung liefert, um die Effizienz des Kompressors aufrechtzuerhalten, die Verfügbarkeit zu maximieren und die Zuverlässigkeit zu erhöhen.
Große industrielle Kompressoren werden üblicherweise für die Produktion von Industriegasen, einschließlich Stickstoff und Sauerstoff, eingesetzt. Diese Anlagen sind 24 Stunden am Tag in Betrieb und benötigen eine kontinuierliche Versorgung mit sauberer und trockener Druckluft.
Der Energiebedarf für industrielle Gasprozesse ist beträchtlich. Um die Kosten zu senken, werden hocheffiziente Kompressoren eingesetzt. Dabei muss die Sauberkeit der Kompressoren gewährleistet sein, damit die Effizienz erhalten bleibt. Auch ein kontinuierlicher Betrieb ist für die Maximierung der Produktionskapazität unerlässlich.
Um saubere, trockene Ansaugluft zu erhalten, die frei von schädlichen Partikeln ist, sind verschiedene Filtrationsstufen erforderlich, einschließlich der EPA-Filterung. Diese Spezialfilter haben eine viel höhere Filtrationseffizienz und entfernen die kleinsten Partikel, um die Effizienz des Kompressors aufrechtzuerhalten und das Risiko kostspieliger Ausfallzeiten zu eliminieren.
Große industrielle Kompressoren werden bei der Herstellung von Düngemitteln auf Stickstoffbasis eingesetzt und benötigen große Mengen an Ansaugluft, um reinen Stickstoff zu erzeugen, der die erste Stufe im Fertigungsprozess von Nitratdüngern ist.
Düngemittelproduktionsanlagen erfordern eine ständige Zufuhr von sauberer Ansaugluft. Die Aufrechterhaltung einer hohen Kompressoreffizienz führt zu einer höheren Produktionskapazität des Endprodukts. Da der Salpetersäureprozess stark korrosiv ist, muss die Ansaugluft trocken und frei von Feuchtigkeit sein, um eine vorzeitige Beschädigung der Reaktorkomponenten zu verhindern.
Um dies zu erreichen, sind verschiedene Filtrationsstufen erforderlich, einschließlich der EPA-Filtration, die eine sehr hohe Filtrationseffizienz aufweist und dazu geeignet ist, viel kleinere Partikel entfernt zu entfernen und die Effizienz des Kompressors beizubehalten. Das Entfernen der Feuchtigkeit muss ein wesentlicher Bestandteil aller Filtrationsstufen sein und ist ein wichtiger Maßstab für den Erfolg.
Gasturbinen und große industrielle Kompressoren können auch in anderen Industriezweigen eingesetzt werden, aber das Prinzip bleibt, unabhängig von der Anwendung, das gleiche. Um die Effizienz von Gasturbinen aufrechtzuerhalten, müssen Sie die richtige Filtrationslösung für Ihre Umgebung einführen, um Ihre Betriebsziele zu erfüllen. Jede Installation muss als einzigartig angesehen werden und AAF würde sich freuen, Ihre Anforderungen zu besprechen.
Abgesehen von der Gasturbine, dem Kompressor und der Motorenfiltrationsanlage von AAF bietet das Unternehmen auch eine breite Palette von Industrieklappen für viele verschiedene Anwendungen an. Die Auswahl an Stejasa-Klappen von AAF eignet sich für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie, die Müllverbrennung, die Zementindustrie und die Stahlindustrie.
In den meisten Fällen wird die richtige Lösung besonders von den Betriebsbedingungen und den individuellen Zielen der Anlage beeinflusst. Sprechen Sie mit AAF über Ihre spezifischen Anforderungen, um Ihre Leistungsziele zu erreichen.
Unser Kunde betreibt eine 8-MW-Gasturbine vom Typ Solar Tauras 60 zur Strom-, Wärme- und Kälteerzeugung in einer Papierfabrik in Deutschland. Der Betreiber hatte Probleme mit Ablagerungen im Kompressor und hohen Druckverlusten. Erfahren Sie, wie die betriebliche Performance durch verbesserte Filtration verbessert wurde.