REDClean® NFR
Die hochentwickelte Nanofasertechnologie, die eine saubere und sichere Umgebung gewährleistet und zu Kosteneinsparungen führt.
Beim Umgang mit großen Mengen an pulverförmigem Material ist eine Kontrolle des entstehenden Staubs erforderlich, um die Umweltemissionen zu verringern und das Produkt zurückzugewinnen, um Zusatzkosten zu vermeiden.
Jede Stunde werden Tonnen von pulverförmigem Material in einen Eco-Hopper entladen. Das Risiko der Staubausbreitung in der Luft ist bei diesem Vorgang hoch, ebenso wie die Verschmutzung der Umwelt durch diese Emissionen, wenn sie nicht kontrolliert werden.
Mehr erfahrenEin effizienter Materialfluss wird benötigt, um die Be- und Entladungsabläufe des Silos zu gewährleisten. Bei richtiger Dimensionierung kann die Luftfiltrationslösung den erforderlichen Luftdruckausgleich unterstützen, die Belüftung verbessern und gleichzeitig verhindern, dass sich Staub in der Atmosphäre ausbreitet und während des Prozesses verlorengeht.
Mehr erfahrenBei diesem Verfahren können verschiedene Arten von Teleskopbeuteln verwendet werden; allerdings müssen mittelgroße Luftströme gehandhabt werden, um eine optimale Betriebsleistung zu gewährleisten.
Für pulverförmiges Material, das eine Explosionsgefahr darstellt, sind ATEX-zertifizierte Staubabscheider erforderlich, um die Sicherheit zu erhöhen und Brandgefahren zu vermeiden.
Bei der Beladung von Schiffen muss der Vorgang aufgrund der Anlegekosten so schnell wie möglich durchgeführt werden. Die erforderliche Geschwindigkeit erzeugt mehr Staub, so dass eine höhere Filterkapazität erforderlich ist, um die Umweltemissionen unter Kontrolle zu halten. Bei den Eco-Hoppern hängt es außerdem von der Nähe zum Meer ab, ob eine Korrosionsschutzfarbe für die Staubabscheider erforderlich ist.
Direkt integrierte Staubabscheider werden dringend empfohlen, um sicherzustellen, dass die Umwelt beim Entladen von Schüttgut aus Schiffen, Lastwagen oder Zügen nicht verschmutzt wird. Sie fangen nicht nur die flüchtigen Partikel auf, sondern tragen auch dazu bei, das Produkt zurückzugewinnen und in den Prozess zurückzuführen, was zu Einsparungen führt.
Das Entladen ist ein relativ staubiger Vorgang, bei dem große Staubkonzentrationen generiert werden. Es werden mehrere Sammelstellen benötigt, und da diese integriert werden sollen, sollten sie so leicht und kompakt wie möglich sein, um die Anzahl der Einheiten auf dem verfügbaren Platz zu maximieren.
Eine ATEX-Zertifizierung ist obligatorisch, wenn explosive Stäube gehandhabt werden, um mögliche Brandgefahren zu vermeiden.
Während des Durchsieb- und Materialklassifizierungsprozesses entsteht eine erhebliches Volumen an Staub. Unabhängig vom Standort im Innen- oder Außenbereich ist ein Staubabscheider erforderlich, um Emissionen zu vermeiden und die Sicherheit des Prozesses zu erhöhen.
Wie bei jeder Anwendung müssen die Materialeigenschaften berücksichtigt werden. Wenn explosionsgefährdetes Schüttgut gehandhabt wird, ist eine ATEX-Zertifizierung für den Staubabscheider erforderlich.
Aufgrund der hochfrequenten Schwingungen, die üblicherweise von Siebsystemen erzeugt werden, gewährleistet eine flexible Verbindung über das Sieb anstelle einer direkten Integration der Filtrationseinheit eine effiziente Leistung, bei der das Produkt zurückgewonnen und in den Prozess zurückgeführt wird.
Bei der Gewichtsdosierung vor der Endverpackung entstehen geringe Staubkonzentrationen. Das bedeutet nicht, dass kein Staubabscheider benötigt wird. Da sich die Waagen in der Regel innerhalb des Werks oder der Einrichtung befinden, ist der Einsatz eines Staubabscheiders sehr wichtig, um die Emissionen zu verringern und eine Luftqualität in Innenbereichen zu erhalten, die einen sicheren Arbeitsplatz gewährleistet.
Bei der Auswahl eines Staubabscheiders für diese Anwendung ist es wichtig, die Art des gehandhabten Schüttguts zu kennen. Wenn es sich um explosive Produkte handelt, ist eine ATEX-Zertifizierung erforderlich. Außerdem müssen die Staubabscheider mit einem zusätzlichen Brandschutzsystem und Schutzsystemen ausgestattet sein.
Das Verständnis der Anwendung, ihrer Performance, ihres Bedarfs und ihrer Anforderungen ist der Schlüssel, um die beste Luftfilterlösung zu bestimmen, die den Prozess nicht nur unterstützt, sondern auch verbessert und die Sicherheit sowohl für das Personal als auch für die Umwelt gewährleistet.
Schüttgutanwendungen gibt es in verschiedenen Industrien: von der Lebensmittel- und Getränkeindustrie bis hin zu industriellen Mineralien, Chemikalien usw. Je nach Art des Materials und seiner endgültigen Verwendung kann das von der Filtrationsanlage gesammelte Produkt in den Prozess zurückgeführt werden.
Ein weiterer wichtiger Faktor, die im Bezug auf Schüttgut berücksichtigt werden muss, ist die Typologie. Bei explosiven Stoffen sind ATEX-zertifizierte Ausrüstungen mit Brandschutzsystemen wie Überdruckventilen oder Explosionsschutzpaneele zum Schutz vor Verpuffungen erforderlich.
Für diese Art von größeren Transportanwendungen wird in der Regel die Beutelfiltration eingesetzt, obwohl für kleinere Betriebsabläufe, Luftströme und Staubarten auch Patronenfilter eine sehr effiziente Lösung sein können.
Das umfangreiche Angebot an Staubabscheidern von AAF mit kompakten Konfigurationen, einfacher Instandhaltung und direkter Integration in den Prozess wird die Anforderungen dieses Prozesses erfüllen.
Diese standardisierten Lösungen und unsere kundenspezifischen Dienstleistungen liefern das perfekte Paket für Erstausrüster von Förder- und Transportmaschinen und schaffen eine Plug & Play-Lösung, die dem Endverbraucher die Arbeit und die Inbetriebnahme erleichtert.
Mehr erfahren