Las turbinas de gas y los compresores tienen un uso generalizado en las industrias del petróleo y el gas. El objetivo principal es instalar la solución óptima de filtración de la entrada de aire para eliminar los costosos tiempos de parada y aumentar la fiabilidad general.
El gas natural licuado (GNL) es un gas natural que se ha enfriado hasta alcanzar una forma líquida. Requiere mucho menos volumen que el gas natural en estado gaseoso, lo que lo hace muy adecuado para el almacenamiento y el transporte.
Las plantas de procesamiento de GNL en tierra suelen estar situadas en la costa, cerca de la fuente de gas natural, y cargan los buques cisterna de GNL para su distribución internacional. Las turbinas de gas son una parte integral de una planta de GNL, tanto para la generación de energía como para comprimir los refrigerantes en el proceso de producción. Si no están operativas, se producen paradas de producción.
AAF dispone de una gama de productos de filtración específicos que eliminan los tiempos de parada, mantienen la eficiencia de las turbinas de gas, proporcionan una mayor vida útil del filtro y mejoran la fiabilidad y la rentabilidad general.
En su forma gaseosa, el gas natural se transporta desde el punto de extracción hasta su destino final a través de gasoductos. El transporte de gas natural requiere miles de kilómetros de tuberías. Durante esas largas distancias, se producirá una pérdida de carga de forma natural, por lo que es necesario contar con estaciones de compresión regulares para mantener la presión.
Estas estaciones suelen estar accionadas por turbinas de gas de accionamiento mecánico y garantizan la presurización del gas natural a intervalos regulares. La ubicación de estas estaciones de compresión suele ser remota y puede no contar con una tripulación en el lugar.
La fiabilidad de las turbinas de gas es una prioridad absoluta para eliminar el riesgo de paradas imprevistas. Las soluciones de filtración de AAF eliminarán el tiempo de parada, mantendrán la eficiencia de la turbina de gas, proporcionarán una mayor vida útil del filtro y mejorarán la fiabilidad general.
Las refinerías de petróleo y las plantas petroquímicas utilizan habitualmente turbinas de gas para la producción combinada de calor y electricidad (CHP) y compresores industriales para los procesos operativos. El petróleo crudo se separa en productos petrolíferos que se utilizan como combustibles, para pavimentar carreteras y como materia prima para fabricar productos químicos.
El principio es muy similar en las plantas de procesamiento de gas natural, donde se procesa el gas natural en bruto antes de utilizarlo en la fase posterior. La fiabilidad y la disponibilidad de las turbinas de gas son cruciales en esta aplicación. Mantener una alta eficiencia de los compresores y evitar los tiempos de parada imprevistos permitirá aumentar la capacidad de producción.
Para conseguirlo, serán necesarias varias etapas de filtración, incluida la filtración EPA, que ofrece una eficiencia de filtración elevada y elimina partículas mucho más pequeñas. Esto mantiene la eficiencia del compresor, al eliminar el tiempo de parada y aumentar la fiabilidad general.
Los prefiltros plisados de bajo coste tienen una esperanza de vida corta y una protección inferior a la que desean los operadores de turbinas de gas. Es por ello que AAF ha desarrollado una tecnología patentada que filtra el aire hasta una clasificación G4 (MERV 8) y sigue ofreciendo una resistencia muy baja al caudal de aire.
