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Entender los desafíos de la calidad del aire
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El mercado de la filtración de aire de las turbinas de gas es muy diverso, con muchos tipos de filtros, terminologías y normas internacionales diferentes, por lo que puede ser un panorama muy confuso. Además, las numerosas tecnologías de sistemas de entrada de aire disponibles para la turbomaquinaria tienen todas ellas características de rendimiento y ciclos de vida muy distintos, en los que ejercen una gran influencia tanto las condiciones de funcionamiento de la planta como las ambientales.
Muchos sistemas de entrada de aire han sido suministrados por OEM de turbinas de gas basándose en diseños de sistemas de filtración globales y especificaciones estándar que, en muchos casos, pueden dar lugar a rendimientos subóptimos. La selección incorrecta del producto también puede afectar significativamente a la eficiencia de la turbina de gas, a la fiabilidad y a la disponibilidad de la planta, lo que conlleva un aumento de los costes de explotación.
Los sistemas de entrada de aire también desempeñan un papel importante a medida que la industria de las turbinas de gas exige una energía más ecológica. Conseguir la solución óptima para reducir su coste global de propiedad tendrá un impacto medioambiental positivo. Existe la posibilidad de reducir el consumo calorífico mediante la mejora de la eficiencia, lo que reducirá las emisiones hasta en un 2,2% en algunos casos. Esto no solo es bueno para el planeta, sino que también ayudará a los operadores a alcanzar sus propias ambiciones de cero neto y a reducir aún más los gastos de explotación mientras los impuestos sobre el carbono se generalizan y siguen aumentando.
El valor de la filtración de alta calidad
Cada vez son más los operadores que abandonan los filtros tradicionales de grado F y se pasan a la filtración de alto rendimiento (H)EPA. Los efectos positivos superan con creces los costes iniciales de suministro de filtros. Cuanto mayor sea el número de horas de funcionamiento, mayor será el beneficio. Pero depende de los acuerdos contractuales de la planta. En términos generales, los filtros de alta eficiencia añaden valor a los productos, y los filtros de bajo coste y bajo rendimiento se consideran ahora una falsa economía.
Sin embargo, el grado de eficiencia del filtro no es la única consideración en el proceso. También es muy importante cómo se adapta el filtro a las distintas condiciones ambientales. La elección de los medios y el diseño del filtro determinarán si el producto es adecuado para un entorno determinado, por ejemplo, si hay mucho polvo o mucha humedad. También hay que tener en cuenta el diseño de todo el sistema y el número de etapas de filtración en el mismo. En un proceso de optimización exhaustivo, se pueden evaluar tanto el sistema como los filtros individuales.
Encontrar el nivel óptimo de rendimiento puede depender del diseño o la construcción individual del filtro. Las paradas, los reinicios y los cambios en las condiciones de funcionamiento provocan grandes variaciones en el flujo de aire a través del sistema de filtrado. Estas condiciones turbulentas pueden provocar la distorsión y el debilitamiento del filtro con el tiempo. Un filtro de turbina de gas de alta resistencia soporta tanto el paquete del medio filtrante como el marco del filtro, eliminando el riesgo de distorsión del filtro y la desviación del paquete del medio filtrante. Esto da lugar a una mayor vida útil del filtro estable, para un rendimiento y una protección óptimos.
La mentalidad del coste global de la propiedad
La demanda de optimización de los sistemas de entrada de aire es cada vez mayor. Los sistemas de entrada de aire de las turbinas de gas presentan niveles de complejidad e individualidad muy superiores a los apreciados anteriormente. Las soluciones deben ser individuales y basarse en los requisitos operativos y las condiciones ambientales. Un enfoque adaptado aumenta la calidad del aire de entrada, lo que reduce los efectos nocivos de la suciedad, la erosión y la corrosión en la turbina de gas. La disponibilidad de la turbina de gas aumenta gracias a la reducción de la frecuencia de lavado con agua offline y, al mantener la limpieza y la eficiencia del motor, se reducen los costes de mantenimiento. Todo ello contribuye a aumentar los ingresos y el rendimiento general de la planta.
Los filtros de entrada de aire representan el mayor gasto en consumibles de la central de una turbina de gas fuera de la sección caliente del motor. Esto las convierte en un punto prioritario para las iniciativas de reducción del gasto. Los beneficios derivados de la optimización de los sistemas de filtrado pueden ser varios múltiplos del coste del filtro. En lugar de centrarse únicamente en los costes de los filtros, es sensato revisar el coste global de la propiedad (TCO). Asimismo, hay que tener en cuenta el rendimiento, la longevidad, el mantenimiento de la turbina de gas y otros factores.
El proceso de optimización de la turbina de gas
Para llevar a cabo una evaluación inicial completa, es esencial conocer la ubicación del emplazamiento, los retos medioambientales y los datos meteorológicos, los parámetros de funcionamiento actuales y los datos comerciales del emplazamiento. Puede ser un proceso complejo y se necesita el apoyo adecuado. AAF cuenta con amplios conocimientos y experiencia en este ámbito y ha lanzado AAF Optimize para ofrecer un conjunto de sofisticadas herramientas que ayuden a los operadores a comprender el impacto del TCO y a evaluar cómo podría mejorarse con una filtración optimizada.
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