REDClean® NFR
Technologie avancée des nanofibres qui garantit un environnement propre et sûr et permet de faire des économies de coûts.
La protection de l’environnement et des employés est essentielle pour les opérations de découpe thermique. Les fumées et les particules métalliques peuvent être dangereuses, le contrôle de la sécurité du processus est donc une priorité.
Des petites particules et des poussières fines sont produites pendant le processus de découpe au plasma, ce qui doit être pris en compte au moment de choisir la meilleure solution de filtration.
En savoir plusLa poussière et les fumées submicroniques produites pendant la découpe laser déterminent le type de solution de filtration de l’air, le média utilisé dans le collecteur de poussière et le rapport de filtration à appliquer.
En savoir plusÉtant donné les caractéristiques du processus, de nombreuses étincelles sont produites ; Des pare-étincelles et même parfois des pré-séparateurs sont nécessaires pour empêcher tout risque d’incendie sur les collecteurs à poussière.
Il faut également tenir compte, pour choisir la solution de filtration de l’air, des matériaux extrêmement sales à découper. Les plastiques, produits chimiques ou autres particules contaminées peuvent apparaître sur les pièces et leur présence peut produire un volume considérable de poussière collante qui nécessite une performance de filtration supérieure.
Il est crucial de vérifier la puissance de la source de chaleur pour définir la meilleure solution de filtration de l’air. Même pour la même épaisseur de matériau, un kW plus élevé accélérera le processus, augmentera la quantité de poussière produite et une capacité de filtration plus grande sera donc nécessaire. Il sera également nécessaire de tenir compte du matériau à découper pour choisir la meilleure solution. La poussière produite à partir de l’acier, du cuivre ou de l’inox lors de la découpe aura une structure moléculaire différente ; Par conséquent le ratio du média pourra varier.
L’efficacité de la solution de filtration de l’air dépendra également de la taille du ventilateur. La chute de pression de l’application déterminera la puissance du ventilateur choisi qui, s’il n’est pas correctement dimensionné, aura un impact sur la performance finale de la solution.
Le média de filtration est finalement l’un des aspects les plus critiques à considérer lorsque nous choisissons la meilleure solution de filtration avec des processus de découpe thermique. Étant donné les caractéristiques des poussières métalliques et des fumées, les médias standards peuvent facilement s’effondrer. Il est donc recommandé d’utiliser des médias en nanofibres de performance supérieure pour un dépoussiérage efficace.
Chez AAF, nous avons une grande expérience pour aider nos clients à améliorer la sécurité et à obtenir une atmosphère intérieure plus propre lors des opérations de découpe thermique. Cette compréhension et cette connaissance des exigences du processus nous ont aidés à construire un portefeuille de produits permettant de répondre à ces exigences.
Ces solutions standards et nos services personnalisés sont l’équipement parfait pour les fabricants originaux d’équipements de découpe thermique ; Elles constituent une solution prête à l'emploi qui simplifie la mise en service et le démarrage pour l'utilisateur final.
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