REDClean® NFR
Technologie avancée des nanofibres qui garantit un environnement propre et sûr et permet de faire des économies de coûts.
APPLICATION
Manipulation du vrac
Pendant la manipulation de grands volumes de matériaux en poudre, il est nécessaire de contrôler la poussière créée pour réduire les émissions dans l’environnement et récupérer le produit en évitant les coûts supplémentaires.
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Trémie écologique
Des tonnes de matériaux en poudre sont déchargées chaque heure dans une trémie écologique Le risque de propagation de la poussière dans l’air pendant cette opération est élevé, tout comme la pollution de l’environnement due à ces émissions, si elles ne sont pas contrôlées.
En savoir plusAAF-Image-Application-Page_Bulk-Handling_Silo-Venting-component
Ventilation de silos
Un flux de matériaux efficace est nécessaire pour assurer les opérations de chargement et de déchargement des silos. Lorsqu’elle est correctement dimensionnée, la solution de filtration de l’air peut soutenir l’équilibre de la pression d’air nécessaire et améliorer la ventilation, tout en évitant que la poussière ne soit répandue dans l’atmosphère et perdue au cours du processus.
En savoir plusLarge,International,Transportation,Vessel,In,The,Port,,Loading,Grain,During
Chargement de navires, camions et trains
Différents types de sacs télescopiques peuvent être utilisés dans ce processus ; Toutefois, des débits d’air de taille moyenne devront être traités pour maintenir une performance opérationnelle optimale.
Pour les matériaux en poudre qui présentent un risque d’explosion, des collecteurs à poussière certifiés ATEX seront nécessaires pour renforcer la sécurité et éviter les risques d’incendie.
Dans le cas du chargement de navires, l’opération doit être effectuée aussi rapidement que possible en raison des coûts liés à l’accostage. La vitesse requise produit plus de poussière, une plus grande capacité de filtration est donc nécessaire pour garder les émissions environnementales sous contrôle.
De plus, pour les trémies écologiques, la proximité de la mer déterminera si l’utilisation d’une peinture anti-corrosion sur les collecteurs à poussière est nécessaire.
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Déchargement de navires, camions et trains
Des collecteurs à poussière directement intégrés sont fortement recommandés pour s’assurer qu’aucune contamination environnementale n’est produite lors du déchargement du vrac sec des navires, des camions ou des trains. Ils ne se contenteront pas de capturer les particules volatiles ; Ils permettront également de récupérer le produit et de le réintégrer dans le processus pour réaliser des économies.
Le déchargement est une opération relativement poussiéreuse où d’énormes concentrations de poussière sont produites. Plusieurs points de collecte seront nécessaires et, étant donné qu’ils seront intégrés, ils devront être aussi légers et compacts que possible afin de maximiser le nombre d’unités possible dans l’espace disponible.
Une certification ATEX sera obligatoire si des poussières explosives sont manipulées pour être en mesure de prévenir les risques d’incendie.
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Tamis de classification
Un volume important de poussière est généré pendant le processus de tamisage et de classification des matériaux. Quel que soit l’emplacement, intérieur ou extérieur, un collecteur à poussière est nécessaire pour éviter les émissions et renforcer la sécurité du processus.
Comme dans toute application, les caractéristiques du matériau doivent être prises en compte. Lorsque des produits potentiellement explosifs sont manipulés, le collecteur à poussière doit être certifié ATEX.
En raison des vibrations à haute fréquence généralement produites par les systèmes de tamisage, une connexion flexible au-dessus du tamis plutôt qu’une intégration directe de l’unité de filtration, assurera une performance efficace, permettra de récupérer le produit et de le renvoyer au processus.
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Pesage
De petites concentrations de poussière sont généralement produites lors du dosage du poids avant l’emballage final. Cela ne signifie pas qu’un collecteur à poussière n’est pas nécessaire. Comme les machines de pesage sont généralement situées à l’intérieur de l’usine ou de l’installation, l’utilisation d’un collecteur à poussière est très importante pour réduire les émissions et maintenir une qualité d’air intérieur capable de garantir un lieu de travail sûr.
Lors de la sélection d’un collecteur à poussière pour cette application, il est important de connaître le type de matériau en vrac manipulé. Si les produits sont explosifs, une certification ATEX sera requise et des systèmes de protection et de prévention des risques d’incendie sur les collecteurs à poussière seront également nécessaires.
Définir la solution de filtration d’air qui répond aux besoins de l’application
La compréhension de l’application, de ses performances, de ses besoins et de ses exigences est essentielle pour déterminer la meilleure solution de filtration de l’air qui appuiera le processus et l’améliorera et garantira des niveaux de sécurité pour les opérateurs et pour l’environnement.
Les applications de manutention de matériaux en vrac se retrouvent dans plusieurs industries : du secteur de l’alimentation et des boissons aux minerais industriels, aux produits chimiques, etc. En fonction du type de matériau et de son utilisation finale, le produit collecté par l’unité de filtration peut être réintroduit dans le processus.
Un autre facteur important à prendre en compte lorsqu’on parle de matériaux en vrac est la typologie. S’il s’agit d’un produit explosif, un équipement certifié ATEX sera nécessaire ainsi que des systèmes de prévention des risques d’incendie tels que des vannes de décharge ou des panneaux d’explosion pour se protéger de la déflagration.
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