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Comprendre le défi de la qualité de l’air
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La plupart des systèmes d’admission d’air ont été fournis par les OEM de turbines à gaz en se basant sur le design de systèmes de filtration globaux et des spécifications standards qui peuvent, sur de nombreux sites, aboutir sur un rendement inférieur aux attentes. Un mauvais choix de produits peut également avoir un impact significatif sur l’efficacité, la fiabilité et la disponibilité de la turbine à gaz et entraîner une augmentation des coûts d’exploitation de l’usine.
Les systèmes d’admission d’air ont également un rôle important à jouer puisque l’industrie des turbines à gaz exige une énergie plus verte. L’obtention d’une solution optimale pour réduire le coût total de possession aura un impact positif sur l’environnement. Il est possible d’abaisser le niveau de chaleur grâce à une meilleure efficacité, ce qui peut réduire les émissions jusqu’à 2,2 % dans certains cas. L’optimisation des turbines à gaz n’est pas seulement bonne pour la planète, elle permettra également aux opérateurs d’atteindre leurs ambitions zéro et par conséquent de réduire les frais d’exploitation, en vue de la généralisation et de l’augmentation des taxes sur le carbone.
La valeur d’une filtration de haute qualité
De plus en plus d’opérateurs délaissent les filtres traditionnels de qualité F pour actualiser leurs systèmes avec une filtration haute performance (H)EPA. Les impacts positifs dépassent de loin les coûts initiaux de fourniture de filtres. Plus le nombre d’heures de fonctionnement est élevé, plus vous aurez de chances de constater de plus grands avantages. Mais cela dépend des dispositions contractuelles de l’usine. Les filtres à haute efficacité ajoutent généralement de la valeur aux produits et les filtres à faible coût et à faible performance sont désormais considérés comme une fausse économie.
Le niveau d’efficacité du filtre n’est néanmoins pas le seul critère à prendre en compte dans le processus. La manière dont le filtre traite les différentes conditions environnementales est également très importante. Le choix du média et le design du filtre détermineront si le produit est adapté à un environnement précis, par exemple une forte contenance en poussière ou en humidité. Vous devez également tenir compte du design de l’ensemble du système et du nombre d’étapes de filtration dans le système. Dans un processus d’optimisation approfondi nous pouvons analyser le système ainsi que les filtres individuels.
Trouver le niveau de performance optimal peut se résumer au design ou à la construction individuelle du filtre. Les arrêts, les redémarrages et les changements de conditions d’exploitation entraînent de grandes variations du flux d’air dans le système de filtration. Ces conditions turbulentes peuvent provoquer une déformation et un affaiblissement du filtre au fil du temps. Un filtre de turbine à gaz haute résistance soutient à la fois l’ensemble des médias et le cadre du filtre et élimine par conséquent le risque de distorsion du filtre et de déviation de l’ensemble des médias. Il en résulte une durée de vie stable et prolongée du filtre, pour des performances et une protection optimales.
L’état d’esprit TCO
Nous détectons une demande croissante d’optimisation des systèmes de filtres d’entrée d’air. Les systèmes d’entrée d’air des GT présentent des niveaux de complexité et d’individualité bien plus prononcés qu’auparavant. Les solutions doivent être individuelles et basées sur les exigences de l’exploitation et les conditions environnementales. Une approche sur mesure permet de renforcer la qualité de l’air d’entrée et de réduire les effets néfastes de l’encrassement, de l’érosion et de la corrosion sur la turbine à gaz. La disponibilité de la GT est renforcée grâce à une réduction de la fréquence de lavage à l’eau hors ligne et, étant donné que la propreté et l’efficacité du moteur sont maintenues, les coûts de maintenance sont réduits. Cet ensemble de facteurs contribue à l’augmentation des revenus et des performances globales de l’usine.
Les filtres d’entrée d’air représentent la plus grande dépense de consommables sur une centrale GT en dehors de la section chaude du moteur. Ils constituent donc un critère très important dans les initiatives de réduction des dépenses. Les avantages tirés de l’optimisation des systèmes de filtration peuvent être plusieurs fois supérieurs au coût du filtre. Au lieu de se concentrer uniquement sur les coûts des filtres, il est intéressant d’analyser le coût total de possession (TCO). Il faut tenir compte des performances, de la longévité, de la maintenance de la GT et d’autres facteurs.
Le processus d’optimisation de la turbine à gaz
Pour faire une évaluation initiale, il est essentiel de comprendre l’emplacement du site, les défis environnementaux et les données météorologiques, les paramètres d’exploitation actuels et les données commerciales du site. Il peut s’agir d’un processus complexe et il est donc nécessaire de s’entourer d’experts en la matière. AAF dispose de connaissances et d’une expérience approfondies dans ce domaine et a lancé AAF Optimize pour proposer une série d’outils sophistiqués qui aident les opérateurs à comprendre les impacts du TCO et à évaluer comment ce coût pourrait être amélioré grâce à une filtration optimisée.
Optimize examinera toutes les données pour déterminer les produits qui vous apporteront une solution optimale. Il s’agit d’une proposition individuelle, conçue exclusivement pour vous et dans laquelle nous analyserons avec vous les possibles économies. Le service est complètement transparent et vous permettra d’évaluer non seulement l’impact financier mais aussi votre rendement électrique, votre consommation de carburant et vos émissions de CO₂. Vous n’êtes par ailleurs soumis à aucune obligation ; N’hésitez pas à nous contacter pour plus d’informations.