Les turbines à gaz et les compresseurs sont largement utilisés dans les industries pétrolières et gazières. L’objectif principal est l’installation d’une solution optimale de filtration de l’admission d’air pour éliminer les temps d’arrêt coûteux et renforcer la fiabilité globale.
Le gaz naturel liquéfié (GNL) est du gaz naturel qui a été refroidi jusqu’à l’état liquide. Il nécessite beaucoup moins de volume que le gaz naturel à l’état gazeux, c’est pourquoi il est particulièrement utile pour le stockage et le transport.
Les usines terrestres de traitement du GNL sont couramment installées sur la côte, à proximité de la source de gaz naturel, et chargent les méthaniers transocéaniques pour la distribution internationale. Les turbines à gaz sont une partie intégrante d’une usine de GNL ; Elles servent pour la production d’électricité et la compression des réfrigérants dans le processus de production. Tout défaut constaté dans leur fonctionnement entraîne des arrêts de production.
AAF vous propose une grande gamme de produits de filtration dédiés qui vous permettront d’éliminer les temps d’arrêt, conserver l’efficacité de la turbine à gaz, assurer une plus longue durée de vie du filtre et améliorer la fiabilité et la rentabilité globales.
Sous sa forme gazeuse, le gaz naturel est transporté du point d’extraction à une destination finale par des pipelines. Des milliers de kilomètres de pipelines sont nécessaires pour transporter le gaz naturel. Sur ces longues distances, une perte de pression se produit naturellement et il est nécessaire de disposer régulièrement de stations de compression pour maintenir la pression.
Ces stations sont généralement actionnées par des turbines à gaz à entraînement mécanique et sont chargées de pressuriser le gaz naturel à intervalles réguliers. Ces stations de compression se trouvent généralement sur des sites isolés et il est même possible qu’aucune équipe de travail ne se trouve sur le site.
La fiabilité des turbines à gaz est une priorité majeure pour éliminer tout risque de temps d’arrêt non programmé. Les solutions de filtration d’AAF vous permettront d’éliminer les temps d’arrêt, conserver l’efficacité de la turbine à gaz, assurer une durée de vie du filtre plus longue et améliorer la fiabilité et la rentabilité globales.
Les raffineries de pétrole et les usines pétrochimiques utilisent régulièrement des turbines à gaz pour la production combinée de chaleur et d’électricité (CHP) et des compresseurs industriels pour les processus opérationnels. Le pétrole brut est séparé en produits pétroliers qui sont utilisés comme carburants, comme revêtements routiers et comme matières premières pour la fabrication de produits chimiques.
Le principe est très similaire dans les usines de traitement du gaz naturel où le gaz naturel brut est traité avant d’être utilisé en aval. La fiabilité et la disponibilité des turbines à gaz sont cruciales dans cette application. Le maintien de l’efficacité élevée d’un compresseur et la minimisation des temps d’arrêt non programmés permettront de renforcer la capacité de production.
Plusieurs étapes de filtration seront nécessaires pour y parvenir, notamment la filtration EPA qui a une efficacité de filtration élevée pour éliminer les plus petites particules. Cela permet de maintenir le niveau d’efficacité du compresseur, de réduire les temps d’arrêt et d’améliorer la fiabilité dans son ensemble.
Le préfiltre AmerShield est un produit testé et accepté dans les sites du monde entier. Il est extrêmement polyvalent et convient à de très nombreuses conditions environnementales, notamment des niveaux élevés d’humidité et de salinité, pollen, insectes, pollution industrielle et aérosol de sel marin, fréquents dans les installations côtières et offshore.
