RotoClone® LVN
Un depolveratore a umido per applicazioni di piccole dimensioni nella lavorazione dei metalli
Filtrazione dell'aria nell’industria aerospaziale
Garantire la qualità dell'aria all'interno dell'industria manifatturiera aerospaziale può essere difficile senza soluzioni di filtrazione efficienti per rimuovere i contaminanti dall'atmosfera interna ed eliminare le emissioni ambientali esterne.
Maggiore sicurezza per soddisfare gli standard industriali
I principi dell’industria manifatturiera aerospaziale non differiscono molto da quelli di molte altre attività di lavorazione dei metalli. Tuttavia, la differenza fondamentale appare quando si parla dei livelli di sicurezza richiesti per soddisfare i requisiti dei governi e delle normative locali.
Alla produzione si applicano specifiche rigorose ed esigenti per controllare i livelli di emissione all’interno degli ambienti dalla polvere metallica e da altri inquinanti pericolosi, fumi tossici e particelle pericolose generate nelle attività di lavorazione dei metalli che vengono svolte. Si devono garantire i limiti di esposizione consentiti (PEL) per proteggere la salute dei lavoratori.
D’altra parte, qualsiasi possibilità di incendio, esplosione o combustione può comportare una chiusura temporanea obbligatoria, che può essere dannosa per qualsiasi azienda. Mantenere l’atmosfera interna priva di polveri in sospensione potenzialmente esplosive o combustibili è un obiettivo fondamentale per ridurre i rischi di incendio e aumentare la sicurezza.
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Qualità dell'aria e sicurezza all’interno per prestazioni ottimizzate
Un’industria così orientata alla sicurezza deve affidarsi a sistemi di raccolta delle polveri e di filtrazione dell’aria che garantiscano che le emissioni interne rimangano al di sotto dei livelli consentiti ed evitino la contaminazione ambientale esterna.
A causa delle caratteristiche delle polveri generate da metalli ferrosi o titanio, ma anche da alluminio, carbonio, sostanze chimiche, silice, plastica e altri fumi di saldatura, è necessaria una filtrazione continua per mantenere livelli di qualità dell’aria interna conformi.
Ciò significa che gli arresti del sistema di raccolta delle polveri devono essere ridotti al minimo. Anche la sostituzione dei filtri o le operazioni di manutenzione devono essere eseguite rapidamente, quindi si consigliano depolveratori con sistemi di facile manutenzione.
Inoltre, per soddisfare gli standard e i protocolli di sicurezza quando si ha a che fare con polveri esplosive, sono necessari sistemi di filtrazione certificati ATEX.
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Aumentare la sicurezza - Ridurre al minimo i rischi
Le diverse opzioni di sicurezza per la prevenzione delle esplosioni, come i parascintille, i pannelli di sfiato o le valvole di sicurezza, contribuiscono a soddisfare le esigenze specifiche dell'applicazione, assicurando uno spazio di lavoro più sicuro come definito dalla normativa industriale. Le operazioni di saldatura, taglio dei metalli, molatura, sabbiatura, levigatura e stampa 3D diventeranno più sicure grazie a una soluzione di filtrazione dell'aria ottimale.