RotoClone® W
Un depolveratore a umido versatile con un ingombro ridotto e un'elevata efficienza nelle applicazioni grasse e appiccicose.
La lavorazione degli alimenti può essere impegnativa se non viene gestita in modo efficiente. Le soluzioni di filtrazione dell'aria possono supportare il processo in diversi punti, migliorando la qualità dell'aria interna, riducendo le emissioni ed evitando alcuni rischi che possono verificarsi durante la lavorazione di materiale in polvere.
Dal momento in cui le materie prime arrivano in fabbrica e vengono preparate per la lavorazione, fino al confezionamento del prodotto finale per la spedizione, ogni operazione del processo può generare polveri in concentrazioni piuttosto elevate.
L’eliminazione della polvere dall’atmosfera interna è fondamentale non solo per preservare le condizioni di lavoro degli operatori, ma anche per eliminare possibili incidenti come le esplosioni durante la manipolazione di materiale combustibile in polvere. La depolverizzazione svolge un ruolo fondamentale in questo settore, fornendo la sicurezza necessaria per garantire prestazioni operative ottimali e costanti.
La polvere organica può diventare esplosiva in determinati livelli di concentrazione quando viene racchiusa all’interno dei depolveratori. Per questo motivo, le apparecchiature devono essere costruite secondo le certificazioni ATEX, avere una struttura rinforzata e, se necessario, essere dotate di sistemi di sfiato.
Le polveri solubili come il cacao, lo zucchero o il grano possono essere altamente igroscopiche, con un forte assorbimento umido che può causare l’intasamento dei mezzi di filtrazione. Il dimensionamento della soluzione di filtrazione richiede l’impiego di mezzi appropriati e di un rapporto Ait-Media.
Un altro elemento chiave nella lavorazione di alimenti e bevande è la necessità di controllare la contaminazione incrociata, in modo che non rimangano tracce dopo aver cambiato gli additivi applicati alla produzione. I depolveratori devono essere in grado di resistere alle difficili operazioni di lavaggio e disinfezione, che richiedono materiali di costruzione specifici come l’acciaio inossidabile.
La produzione inizia con lo sfiato dei silo di materiale in polvere, lo svuotamento dei big sac o qualsiasi altra azione di scarico. La generazione di polvere inizia da lì, ma continua quando il materiale viene trasportato attraverso un trasporto pneumatico o un nastro trasportatore. Durante questo processo si diffonde ulteriore polvere. La miscelazione, la lavorazione, l'essiccazione o il riscaldamento possono aggiungere altre particelle all'atmosfera, così come la pesatura e l'imballaggio finali. La raccolta delle polveri è necessaria in ogni fase del processo.