WONDAIR Max
Un depolveratore progettato per funzionare come filtro di processo.
I minerali industriali sono presenti ovunque. Sono essenziali per molti processi produttivi, ma allo stesso tempo altamente inquinanti e molto dannosi per l'ambiente. Le soluzioni di filtrazione dell'aria sono una parte fondamentale del loro processo di trattamento per controllare le emissioni e garantire prestazioni operative ottimali.
Cemento, carbone, aridi, argille e altri minerali devono essere trattati per produrre le materie prime che saranno utilizzate in molti processi industriali secondari. A volte questi processi richiedono un grado di micron estremamente specifico e quindi i processi di macinazione e vagliatura a cui questi minerali devono essere sottoposti generano solitamente una concentrazione di polvere molto elevata.
Non solo la macinazione, ma tutte le operazioni svolte dal ricevimento del materiale presso l’impianto fino alla sua trasformazione finale e all’imballaggio creano volumi di emissioni di polveri superiori a qualsiasi altro settore. L’impatto ambientale deve essere controllato, ma anche il recupero del prodotto può evitare costi aggiuntivi dovuti alla perdita di prodotto.
La filtrazione dell’aria diventa strategica per la presenza di molti punti di raccolta, ma anche per garantire prestazioni produttive soddisfacenti, soprattutto in quelle operazioni in cui le interruzioni non programmate possono comportare perdite economiche significative.
Alcuni minerali industriali come il coke possono essere altamente esplosivi, pertanto le norme di sicurezza sono tra le più esigenti di tutti i settori, non solo in termini di emissioni, ma anche per quanto riguarda le linee guida ATEX.Anche i gas esplosivi possono essere presenti, creando un’atmosfera esplosiva all’interno e all’esterno del depolveratore La conformità ATEX per gas e polveri esplosive è una necessità. Le classificazioni ATEX zona 01/21 e ATEX zona 02/22 sono comuni in questo settore.
I mezzi di filtrazione in questo settore giocano un ruolo fondamentale anche come filtri di processo, con requisiti speciali per soddisfare le condizioni estreme di temperatura (tra 100º e 200ºC). L’isolamento termico in applicazioni specifiche garantisce la qualità dei mezzi di filtrazione, evitando problemi di idrolisi e migliorando la sicurezza del processo e dell’operatore.
L'intero processo di trattamento dei minerali industriali comprende diverse operazioni ad alto impatto ambientale. I materiali aridi vengono scaricati in eco-hopper, silos o qualsiasi altro punto di ricezione per essere trasferiti ai nastri trasportatori per il trasporto ai mulini che modificheranno le dimensioni del prodotto per la lavorazione finale. Vengono emesse tonnellate di polveri di piccole dimensioni, la cui raccolta diventa essenziale per preservare l'ambiente e la salute dei lavoratori.