RotoClone® W
Un colector húmedo versátil que ocupa poco espacio y tiene una gran eficacia en aplicaciones grasientas pegajosas.
El procesamiento de material en polvo es una operación muy exigente, ya que implica la modificación de las características del producto antes del envasado final. Los procesos de estas modificaciones deben cumplir un estricto conjunto de normas de calidad, seguridad y emisiones medioambientales.
Las condiciones ambientales, las altas temperaturas o la humedad relativa pueden influir en los medios de filtración, así como en el rendimiento general de los colectores de polvo utilizados para controlar las emisiones durante los procesos de secado.
Ver másPuede generarse polvo no solo durante el proceso de mezcla, sino también durante la alimentación de aditivos o el proceso de transferencia de materiales. Si es necesario recuperar el producto y devolverlo al proceso, algunos colectores de polvo o unidades de filtración ayudarán a reducir las emisiones en el interior y los posibles riesgos para la salud de los empleados.
Ver másEn los procesos de trituración y molienda normalmente se generan elevadas vibraciones y altas concentraciones de polvo. Por lo tanto, debido a la carga de polvo, se recomienda encarecidamente utilizar colectores de polvo en lugar de unidades de ventilación.
Las características del material molido determinarán la configuración final del colector de polvo. Al tratar productos inflamables como el carbón o la madera, el riesgo de incendio suele ser muy elevado. En esta situación, es esencial un preseparador o un amortiguador de chispas para evitar riesgos de incendio y explosiones, extinguiendo las chispas antes de que lleguen a los cartuchos o a las mangas y garantizando una recogida de polvo eficaz y segura.
El proceso de granulado se basa en la combinación de diferentes partículas de polvo, por lo que se requiere un sistema eficaz de recogida de polvo para controlar las emisiones y mantener un espacio de trabajo limpio y seguro.
Ver másMantener un espacio de trabajo libre de polvo es esencial para que el proceso garantice la uniformidad y la suavidad del recubrimiento final de comprimidos y para la salud de los empleados.
El recubrimiento de comprimidos no es exclusivo de la industria farmacéutica; esta operación es necesaria para la producción final de muchos productos alimenticios y bebidas. Independientemente de la industria, normalmente es un proceso muy pegajoso, ya que se utiliza azúcar, líquidos u otros materiales poliméricos que forman una película.
Los colectores húmedos son una excelente opción para garantizar una correcta recogida de polvo, cuando se manipula polvo pegajoso utilizando unidades compactas con un tamaño reducido. El agua utilizada en el colector húmedo actúa como emulsionante para que el polvo sea menos pegajoso y pueda ser eliminado de forma mucho más eficiente.
Normalmente se realiza en interiores para garantizar una atmósfera controlada, con muchos requisitos de calidad y seguridad para cumplir la normativa.
En estos exigentes espacios de trabajo, el control de la exposición al polvo es necesario no solo para el saneamiento del proceso y el rendimiento operativo, sino también para garantizar un entorno interior seguro y libre de partículas potencialmente peligrosas.
En este escenario, la solución de recogida de polvo debe planificarse cuidadosamente. Dependiendo del sector, existen requisitos específicos para la configuración y el diseño final. Los colectores de acero inoxidable pueden ser necesarios para controlar el procesamiento de materiales en industrias como la química, la alimentaria o la farmacéutica.
Además, se necesitarán colectores de polvo que cumplan con la zona ATEX 01/21 y la zona ATEX 02/22 cuando se procese polvo explosivo. También pueden requerirse amortiguadores de chispas y otros sistemas de prevención de explosiones para garantizar una reducción de los riesgos potenciales de incendio.
La amplia gama de colectores de polvo de AAF con diferentes opciones de acabado y configuraciones, así como con sistemas de prevención de incendios y explosiones, satisfará eficazmente las necesidades específicas de las aplicaciones de procesamiento de materiales, como la mezcla, el secado, la molienda o el granulado.
Estas soluciones estandarizadas y nuestros servicios personalizados proporcionan el paquete perfecto para los fabricantes de equipos originales de maquinaria de procesamiento de materiales, creando una solución Plug & Play que simplifica la puesta en marcha del usuario final.
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