REDClean® NFR
La avanzada tecnología de nanofibras que garantiza un entorno limpio y seguro y conlleva un ahorro de costes.
El polvo y los humos generados al tratar la superficie de los metales pueden ser peligrosos para la salud de los empleados y el medio ambiente. Eliminar el polvo y los humos es fundamental para evitar la contaminación y garantizar un funcionamiento óptimo.
Eliminar el polvo generado en las instalaciones mediante procesos de recubrimiento en polvo es una necesidad para mantener un lugar de trabajo saludable, evitar la contaminación ambiental y reducir los costes mediante la recuperación del producto recogido.
Ver másEste proceso genera el polvo más fino de la industria y, por consiguiente, el dimensionamiento de la solución correcta de recogida de polvo es esencial para mantener el espacio de trabajo limpio y seguro y para evitar las emisiones al medio ambiente.
Ver másLa configuración final de la captación de polvo para esta aplicación viene determinada principalmente por el tamaño y la forma del material a tratar, ya que la técnica abrasiva aplicada dependerá de estas características.
Ver másEl factor clave en estas aplicaciones es que es necesario realizar un análisis exhaustivo del polvo, ya que su comportamiento varía en función de su estado y, por tanto, el colector de polvo seleccionado vendrá determinado por él.
Ver másEl uso de celulosa al pulir artículos de lujo, piezas de oro u otros materiales finos genera polvo que contiene fibras. En este caso, los colectores de manga suelen ser la opción más adecuada para eliminar eficazmente este difícil tipo de polvo. Los colectores de cartucho pueden ser otra solución de filtración eficaz si la configuración definida incluye un preseparador y el medio filtrante ofrece un rendimiento superior.
Durante el proceso de desbarbado no se emiten altas concentraciones de polvo, sin embargo, se genera un número importante de chispas. Se requieren colectores húmedos o colectores de cartucho con un amortiguador de chispas integrado para eliminar el potencial de explosión.
Todos los procesos de tratamiento de superficies plantean problemas medioambientales y de seguridad. El polvo generado por el tratamiento de metales puede ser peligroso para los empleados y muy contaminante para el medio ambiente. Los colectores de polvo son fundamentales para eliminar las partículas de la atmósfera interior, pero también para reducir las emisiones medioambientales.
Además del polvo fino y los humos metálicos, se generan numerosas chispas en los tratamientos de superficie. Si no se aplican las medidas de seguridad adecuadas, el riesgo de incendio puede ser elevado. Esto también se aplica a los colectores de polvo, ya que si las chispas alcanzan los medios de filtración, puede producirse una deflagración.
Se pueden aplicar diferentes tecnologías de filtración a las aplicaciones de tratamiento de superficies. Desde colectores húmedos con certificación ATEX que garantizarán una recirculación segura del aire dentro de la planta, hasta colectores de cartucho que eliminarán eficazmente las partículas y los humos más finos.
Otro punto clave que hay que tener en cuenta al planificar un sistema de captación de polvo es el medio de filtración. Debido a las características del polvo generado durante estas operaciones, los cartuchos de medios estándar pueden colapsar fácilmente, por lo que se recomienda el uso de medios de nanofibras de rendimiento superior para una eliminación eficaz del polvo.
La amplia gama de productos de AAF ha sido diseñada para satisfacer las necesidades de las aplicaciones tratamiento de superficies metálicas. Con diferentes tecnologías de filtración, varias configuraciones finales disponibles, un tamaño compacto para minimizar el espacio y una operación de mantenimiento simplificada, garantizan la seguridad necesaria al manipular el polvo y los humos generados en el tratamiento de metales.
Estas soluciones estandarizadas y nuestros servicios personalizados proporcionan el paquete perfecto para los fabricantes de equipos originales de maquinaria de corte térmico, creando una solución Plug & Play que simplifica la puesta en marcha del usuario final.
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